輸送設備是如何生產的?
輸送設備是皮帶輸送運輸系統中重要部件和組成部分.滾筒的包膠能有效改善輸送系統的運行狀況,保護金屬滾筒不被磨損,防止輸送帶的打滑,使滾筒與皮帶同步運轉,從而保證皮帶高效的、大運量的運轉。
滾筒的包膠還能有效的防止滾筒與皮帶之間的滑動摩擦,減少滾筒表面的物料粘結,從而減小皮帶的跑偏和磨損。廣泛用于:鋼鐵、冶金、煤炭、水泥、發電、化肥、糧庫、港口等行業。滾筒技術分為兩類,傳統的包膠諸如熱硫化包膠技術,主要通過硫化罐將其橡膠與滾筒硫化處理,以保證包膠面板與滾筒的粘接強度,第二種為冷硫化包膠技術,是采用特殊的冷硫化方式將其滾筒與包膠面板直接粘接,可以現場包膠井下包膠等,其技術較為先進同時也大大降低了人工成本。
制造工藝:般在滾筒的主軸方面,按受載情況,可以分為以下兩種:心軸只承受彎矩,如改向滾筒組的軸;2)轉軸同時承受彎矩和扭矩,如傳動滾筒組的軸。
軸的材料般是經過軋制或鍛造的碳素鋼或合金鋼,通常的材質是中碳鋼,四十五號鋼為常用的,對于受力較大且尺寸受到限制的軸,以及某些特殊要求的軸可用合金鋼,選用材質為四零鉻。
根據需要,軸般需經過熱處理或表面強化處理,以提高其力學性能和耐磨性等,在般溫度下,合金鋼和碳素鋼的彈性模量相差很小,故采用合金鋼不能提高軸的剛度。